GDFWH-06-3C6-B127-50攀枝花
简介:
2CY型齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封(特殊要求,可选用磁力驱动,零泄露结构)等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装,随工作压力大小自动调整端面间隙,因此泵的压力稳定,输出流量脉动小,溶积效率高。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。
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实际上齿轮泵的输油量是有脉动的,故式(3-12)所表示的是泵的平均输油量。齿轮泵的性能参数主要包括流量和扬程。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量,一般采用体积流量,用Q表示,而扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量,用H表示,每一台泵都有特定的特性曲线,由泵制造厂提供。 7.齿轮油泵的进口与出口不要接反了.造成泵不出料来。经过多次论证, 采用 的优先阀与负荷传感全液压转向器形式,。减少挖掘机液压泵严重磨损。为了消除困油现象,在齿轮泵的泵盖上铣出两个困油卸荷凹槽,其几何关系如图3-6所示。
防止污染的措施:
1.液压油被污染的原因液压油被污染的原因主要有以下几方面:
(1)液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时未被洗干(2)外界的灰尘、砂粒等,在液压系统工作过程中通过往复伸缩的活塞杆,流回油箱的漏油等进入液压油里。另外在检修时,稍不注意也会使灰尘、棉绒等进入液压油里。欢迎咨询 无锡乾锐锋销售部
2.油液污染的危害
液压油污染严重时,直接影响液压系统的工作性能,使液压系统经常发生故障,使液压元件寿命缩短。造成这些危害的原因主要是污垢中的颗粒。对于液压元件来说,由于这些固体颗粒进入到元件里,会使元件的滑动部分磨损加剧,并可能堵塞液压元件里的节流孔、阻尼孔,或使阀芯卡死,从而造成液压系统的故障。水分和空气的混入使液压油的润滑能力降低并使它加速氧化变质,产生气蚀,使液压元件加速腐蚀,使液压系统出现振动、爬行等。
一、一般造成动臂带载不能提升的主要原因为:湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子形成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很主要的,许多污水厂在泵前加装了粉碎机,也有的装置格栅安装或滤网,阻挠杂物进入螺杆泵,关于格栅应实时清捞以免形成 0攀枝花
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