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锅炉清洗：取大半杯70℃在右的热水。放入两小勺除垢剂。搅拌使其溶解。把一小块水垢投入水中。若有大量气泡。反应激烈。锅炉清洗水垢渐渐被溶解掉。这说明水垢为碳酸盐水垢。此后可用此型除垢剂。若没有多少气泡生成。放置一段时间不见水垢变小。此类水垢不宜用此型除垢剂。可改用我公司生产的锅炉除垢剂。用法及用量：除垢剂用量应根据水垢多少确定。一般每公斤水垢需要1-2公斤除垢剂。也可按公式计算。用量（公斤）=1.5结垢厚度（毫米）热面积（平方米）。配制的清洗液浓度一般不超过15%。
换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐：在水中的主要构成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后， 在受热后生成 Mg（OH）2沉淀， 构成泥渣或水垢。
钠盐：主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2SO4 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会出 NaCO3、NaOH、CO3， 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。
酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。然后连续动态循环 ３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 ：酸洗结束后，用 NaOH、Na3PO4， 软化水按一定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。
水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。
新的系统投运时，应将换热器与供热系统分， 进行一段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。
（2）锅炉应缓慢升压。一般在5小时内使锅炉压力升至额定工作压力的二分之一并维持36-48小时。结垢严重的还应适当延长碱煮转型时间。（3）煮炉时间。应定期取样分析。当锅水碱度低于45mmol/L。PO43-浓度小于1000mg/L时。应适当补加碳酸钠和磷酸三钠。（4）碱煮转型结束后。应放尽碱液。并用水冲洗至出口水PH值小于9。3.4.5酸洗控制要求如下：3.4.5.1酸洗液 清洗。添加氟化物助剂：H 。
锅炉清洗工业清洗设备在启动时。电机的电流会比额定高5-6倍的。锅炉清洗不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量。电机的速度是固定不变。但在实际使用过程中。有时要以较低或者较高的速度运行。因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的。而且能给设备过流、过压、过载等保护功能。工业清洗设备的维护保养1、经常用柔软棉布对机器进行擦洗。以保持外观整洁。
