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即，以人工方式在单晶炉前将固态多晶硅料一块块地从炉体外转移到石英坩埚内，再进行合炉，真空检漏[1]。整个过程非常缓慢，而且装料过程中要避免硅料碎屑落入热场内，装料时间(清炉结束到合炉)约为2h，作起来较繁琐。此外，装料工工作量不饱和，存在人力浪费现象，在车间内部装料过程中涉及环节较多，硅料的洁净度存在质量隐患，不能确保硅棒的产品质量[2]。随着光伏市场竞争的日趋激烈。传统装料方法为炉前装料离线装料技术在直拉法硅单晶生产中的应用\引言直拉法(CZ)生产单晶硅是目前单晶硅的主要方法。在单晶生产过程中追求低成本和率成为每一个企业市场的逐胜之道。其中。
在自主设计的定向凝固设备中进行，熔炼、浇注与定向凝固均在真空环境中进行，由真空系统、熔炼系统和定向凝固系统组成。真空系统由机械泵和扩散泵两级系统组成，熔炼装置采用电磁感应熔化，定向凝固采用水冷铜底座实现。分子泵，真空泵，真空流量计，plc编程，控制屏，离子泵，涡轮分子泵，螺杆真空泵，涡旋高真空泵，
中频炉成套设备：长期各类钢铁厂 、铸造厂、轧钢厂、冶炼厂用中频炉、工频炉、电弧炉、电炉变压器、电抗器、电容器组、中频电炉、中频熔炼炉、中频感应炉、中频锻造炉、中频淬火炉、中频烧结炉、中频熔铝炉、中频熔钢炉、中频加热炉、中频透热炉等中频炉成套设备。
冶炼设备：长期各类炼铁炼钢高炉、转炉、熔铜炉、熔银炉、熔金炉、熔铝合金炉、熔不锈钢炉、熔硅炉、熔铝炉、熔铁炉、中频感应炉、不锈钢熔炼炉、中频熔炼炉、退火炉、冷扎机、热扎机、铸炼炉、平整机、拉矫机等冶炼设备。
铸造设备：长期各类高频炉，氮化炉、渗碳炉、盐浴炉、真空加热炉、钎焊炉、高频电炉、中频电炉、感应炉、井式炉、熔铝炉、熔铜炉、电弧炉、辐射电炉、网带炉、台车炉、保温炉、罩式炉、退火炉、回火炉、淬火炉、推杆炉、焙烧炉、烧结炉、窑炉、硝盐炉、时效炉、管式炉、氨炉、坩锅电炉、熔炼炉、箱式炉、调质电炉、实验电炉、加热炉、锻造炉、连续炉、热风炉等铸造设备。
定时器/计数器，watchdog等组成。数字核心的主流为嵌入式微控制器（mcu），即通常所说的单片机，输入输出通道包括模拟量输入通道（模拟量输入变换回路（将ct，pt所测量的量转换成更低的适合内部a/d转换的电压量，±2.5v，±5v或±10v），低通滤波器及采样，a/d转换）和数字量输入输出通道（人机接口和各种告信号，跳闸信号及电度脉冲等）。运行原理电气系统微机保护装置的数字核心一般由cpu。存储器。太阳能光伏发电站和风力发电站的相关设备。具有自主知识产权。生 ）其中硅单晶生长炉设备有两大系列三个品种KAYEX是目前上大该生长的硅晶体生长炉从抽真空－检漏－熔料－引晶－放肩－等径－收尾到关机的全过程由计算机实行全自动控制。晶体产 kg。感应炉，真空炉，电子束炉，热（或熔炼）机组，热辅助设备，燃烧炉三．电阻炉：三大部件：加热器辊底炉）C．工作区内力求温度均匀。耐构件 1．分为周期式及连续式两大类2．周期式炉的特征：A．炉料同时加入同时取出B．加热时炉料基本不动（特殊情况除外：如滚筒炉。
